Производство и продукция
Грамотный подход - успешные решения!Разработка и производство перфорационных систем, кумулятивных зарядов, оснастки и оборудования
Самара: +7 (846) 977 10 00
Москва: +7 (499) 951 06 04


Испытания

Линейка кумулятивных зарядов БВТ в составе перфорационных систем прошла испытания по методике Американского института нефти API RP 19B.

Скачать Акты-отчёты испытаний:

ЗПК 50-AT-M-03 ЗПК 63-AT-M-03
ЗПК 73-AT-M-02 ЗПК 89-AT-M-03 ЗПК 102-AT-M-03 ЗПК 114-AT-M-03
ЗПК 50-AT-M-10 ЗПК 63-AT-M-04
ЗПК73-AT-M-04 ЗПК 89-AT-M-04
ЗПК 102-AT-M-04 ЗПК 114-AT-M-04
ЗПК 63-AT-M-10 ЗПК 89-AT-M-09
ЗПК 102-AT-M-09 ЗПК 114-AT-M-10
ЗПК 89-AT-M-10
ЗПК 102-AT-M-10
      ЗПК 89-AT-M-11    

Каждые три года в соответствии с методикой СС-05 производится отбор кумулятивных зарядов (не менее чем из 1000 изделий) и их тестовые испытания в независимом испытательном центре ФГУП «ФНПЦ «Прибор» г. Ногинск.   В ходе испытаний выявляется соответствие технических характеристик  кумулятивных зарядов - фактических показателей пробития (диаметр входного отверстия, глубина пробития и стабильность данных показателей) - заявленным в ТУ. 

Кроме того, по методике СС-05 проводятся испытания новых изделий для подтверждения того, что выбранные конструктивные решения обеспечивают технические характеристики изделий, указанные в ТУ.

После проведения тестовых испытаний по методике СС-05 Ростехнадзор выдает акт-отчёт, где указаны технические характеристики изделий, прошедших испытания.

Скачать Акты-отчёты испытаний:

ЗПК 50-АТ-М-03 ЗПК 63-АТ-М-03 ЗПК 73-АТ-М-01 ЗПК 89-АТ-М-01 ЗПК 102-АТ-М-03 ЗПК 114-АТ-М-03
ЗПК 50-АТ-М-10 ЗПК 63-АТ-М-04 ЗПК 73-АТ-М-02 ЗПК 89-АТ-М-03 ЗПК 102-АТ-М-04, Ø=168 ЗПК 114-АТ-М-04  
ЗПК 63-АТ-М-10 ЗПК 73-АТ-М-04 ЗПК 89-AT-M-04 ЗПК 102-АТ-М-04, Ø=146 ЗПК 114-АТ-М-09


ЗПК 89-АТ-М-09 ЗПК 102-АТ-М-09 ЗПК 114-АТ-М-10

ЗПК 89-AT-M-10 ЗПК 102-АТ-М-10
ЗПК 89-АТ-М-11

Периодические испытания перфорационных систем производятся путем отстреливания на поверхности при атмосферном давлении в имитаторе обсадной колонны.

1.jpg
2.jpg
3.jpg
4.jpg
5.jpg
7.jpg
8.jpg
9.jpg
10.jpg
11.jpg
12.jpg

В процессе испытаний проверяется качество материала корпуса перфоратора и стойкость к взрывному воздействию элементов многоразового использования (переходников, наконечников, кабельных головок и т.д.). После проведения отстрела проверяется целостность корпуса перфоратора (наличие трещин и разрывов), измеряется деформация корпуса.

В зависимости от разработки новых конструкций ПС или необходимости проверки уже существующих моделей проводятся периодические испытания перфораторов в сосуде высокого давления (СВД) для контроля прочностных характеристик -  стойкости к воздействию внешнего гидростатического давления и высоких температур.